Телефоны: +7 (812) 409-35-49 | E-mail: info@metall-lss.ru |
Телефоны:
+7 (812) 409-35-49
E-mail:
info@metall-lss.ru
Как и любой вид металлопроката, листовую сталь производят двумя способами – по горячей и холодной технологии. Между ними существуют весомые отличия, технологии влияют на свойства листов, наделяют материал определенными преимуществами и недостатками, а также делают подходящими для разных направлений использования. Какими свойствами обладает холоднокатаный и горячекатаный листовой металл рассмотрим в этой статье.
В случае холоднокатаного листа пластическая деформация происходит ниже температуры рекристаллизации и достигается путем дальнейшего охлаждения. Для стали эта температура в среднем составляет 600 °C. Рекристаллизация — это восстановление деформированного металла до его прежней кристаллической структуры. Давление, оказываемое в процессе прокатки, изменяет размер зерна в структуре материала.
Холоднокатаная сталь характеризуется повышенной прочностью без ухудшения пластических свойств. У нее гладкая, тонко обработанная поверхность, которая довольно трудно поддается дальнейшей обработке.
Регулирует прокат холоднокатаных листов ГОСТ 19904-90. Этот стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной свыше 500 мм, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.
Холоднокатаные листы используются в промышленном секторе для производства плоских элементов, полос, профилей, труб или арматуры небольшого диаметра. Они используются в автомобильной промышленности и производстве бытовой техники. Применяются в тех случаях, когда допуски на толщину металлических листов очень жесткие. Это связано с тем, что материал позволяет получать полуфабрикаты с определенными размерами, которые существенно не изменяются, если обработка проводится при низкой температуре.
Главные преимущества х/к листов — значительное повышение прочностных характеристик материала и улучшенный предел текучести. Еще один плюс — скорость и высокая производительность такой обработки стали, а также возможность производства листов с различной формой поперечного сечения. Этот процесс также позволяет получить точно обработанные, гладкие поверхности.
Основное различие между горячекатаным и холоднокатаным листом заключается во вкладе высокой температуры в процесс термообработки. В этом случае пластическая деформация происходит выше температуры рекристаллизации (температура рекристаллизации стали в среднем составляет 600 °C, а температура процесса — до 1300 °C), что означает невозможность восстановления кристаллической структуры стали до обработки. Под воздействием тепла лист становится более пластичным, поэтому сила раздавливания ниже, чем у холоднокатаного листа.
Горячекатаная сталь обладает высокой пластичностью и формируемостью. В то же время она несколько изменяет свои прежние прочностные свойства.
Регулирует выпуск горячекатаных листов ГОСТ 19903-2015. Этот стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной более 500 мм, изготовляемый в листах толщиной от 0,4 до 160,00 мм, рулонах толщиной от 1,2 до 25,0 мм.
Горячекатаные стали используются в промышленном секторе для производства толстых листов, применяемых для конструкций мостов, машин и транспортных средств. Допуски по толщине горячекатаных сталей намного больше, чем у холоднокатаных, поскольку раскаленная сталь окончательно закаляется в процессе низкотемпературной усадки.
Самое большое преимущество горячей прокатки — улучшение размера зерна стали, что приводит к гораздо лучшим механическим свойствам материала. Он становится более пластичным, а давление, оказываемое высокой температурой, устраняет микроструктурные дефекты. Кроме того, он легко поддается дальнейшей обработке.
Но, тем не менее, горячая прокатка сопряжена с риском деформации материала. Этот риск значительно выше, чем в случае с холоднокатаными листами. Тепловые и структурные напряжения вызывают изменение размеров и деформации, а размеры и толщина горячекатаных листов отличаются от первоначальных размеров заготовки.
Выбор между горячекатаным и холоднокатаным стальным листом зависит от предполагаемого использования материала. Прежде всего, необходимо учитывать допуск по толщине листов, и если необходимо сохранить исходные размеры, рекомендуется выбирать холоднокатаную сталь. Прочностные характеристики также важные аспекты. Горячекатаные листы подходят для всех областей применения, где допустимо изменение кристаллической структуры материала.
У нас вы можете заказать металлоизделия